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Techniques  PFT3D

NUMERISATION

La numérisation 3D est un procédé permettant de mesurer sans contact les formes de la surface d’un objet pour en créer une réplique informatique dans le but de l´archiver, la modifier ou de la dupliquer (grâce à l´impression 3D par exemple). Nos scanners 3D sont d’une grande précision et ils permettent de capturer les objets rapidement, en haute résolution. Ils numérisent en 3D des objets de toutes dimensions, couleurs, textures.

Equipements

Scanner Minolta VI 910  

Scanner MENSI-TRIMBLE  

Machine à mesurer tridimensionnelle CNC- WENZEL

Bras de mesure ROMER Sigma et Scanner G-SCAN RX2  

Bras de mesure MCAx25+ et Scanner NIKON MMDx100  

Cellule robotisée de numérisation 3D  

Logiciel Geomagic Design XTM  

Logiciel INSPIRE 

SolidThinking®  

Caractéristiques

Taille de l’objet : De 0,1 à 1 m

Précision : de 100 microns  

 

GS101 de Mensi-Trimble©

Temps de Vol : Geometrie (XYZ) , Caméra Numérique : Texture Couleur (RGB)  

 

Axes X/Z : 500 x 400 mm Axe Y : 600 mm

Banc en granit  

 

Bras : 7 axes à rotation infinie

3 capteurs avec contact

G-Scan RX2 : poids 500g, précision caméra seul 0.044mm, précision sur le bras 0.15mm. Acquisition 30 lignes laser/seconde  

 

Bras de mesure 7 axes haute précision, amplitude de mesure min. de 2.5 m

Répétabilité de point max. de 0.027 mm, Système de vérin de stabilisation

Précision Volumique tactile Bras de mesure haute précision +/- 38 μm , T : de 0° à 50 °C  

Caractéristiques du Robot : “KUKA KR16”

Portée max : 1610 mm

Répétabilité : ± 0,1 mm

Charge admissible sur table: 500 Kg

Caractéristiques du Scanner: “COMET V 1.4M”

Résolution caméra : 1360 x 1024 pixels

Vol de mesure/prise de vue : 480x360x250 mm³

Vol de mesure total : 1 m³

Distance entre les points 3D : 350μm

Temps de mesure/prise de vue: de 2 à 3,5 s  

Combine la CAO par éléments et le traitement de données de numérisations 3D, pour créer des modèles de solides modifiables par éléments, compatibles avec les logiciels de CAO existants.

Conversion des données de numérisations 3D en modèles de CAO par élément de haute qualité.µ

Combinaison d’extraction de modèle de solide automatique et guidé, d’ajustement de surface exacte incroyablement précis aux numérisations 3D organiques, de modification de maillage et de traitement de nuage de points.  

Utilisations 

Capture de la géométrie d'un objet ainsi que son aspect par l'acquisition de sa texture en couleur 

Numérisation d’objet de grande dimension (de 5 m à 200 m)  

Contrôle des formes et des dimensions (précision micronique)  

 

Numérisation d'objet pour la conservation du patrimoine.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Acquisition complète de la géométrie d'un objet de forme complexe.  

 

Combine la CAO par éléments et le traitement de données de numérisations 3D, pour créer des modèles de solides modifiables par éléments, compatibles avec les logiciels de CAO existants.

Conversion des données de numérisations 3D en modèles de CAO par élément de haute qualité.

Combinaison d’extraction de modèle de solide automatique et guidé, d’ajustement de surface exacte incroyablement précis aux numérisations 3D organiques, de modification de maillage et de traitement de nuage de points.  

Solution logicielle d’optimisation topologique

Création rapide et facile de concepts

Optimisation et allégement de pièces  

 

 

 

IMPRESSION 3D

Créez des prototypes 3D rapides de haute qualité, des modèles réalistes aux propriétés particulières, et bien plus encore grâce à la précision et la polyvalence de l’impression 3D. Il est possible de créer des modèles réalistes et d'obtenir des surfaces lisses et d'une grande précision, même sur les parties mobiles de petite taille, et une grande polyvalence pour créer de fines parois. Il est possible d’imprimer un large éventail de biens de consommation, produits électroniques, équipements médicaux, et plus encore.

Equipements

Machine d’impression 3D DIMENSION SST 1200  

 

Machine d’impression 3D  

FORTUS 450 mc  

Machine d’impression 3D OBJET 30  

Caractéristiques

Modèle 1200 : Zone de travail : 254 x 254 x 305, Poids : 181kg, 220-240V 50/60 Hz

Matière : ABS Haute définition

Couleurs : Blanc, Rouge, Bleu, Noir, Jaune, Vert.  

Plateau de fabrication : 406 x 355 x 406 mm  

Taille/poids du système : 1 270 x 901,7 x 1 984 mm / 601 kg

Options de matériaux : ABS-M30 / ABS-M30i / ABS-ESD7 / ASA / PC-ISO / PC / PC-ABS / Nylon 12 FDM / Nylon 12CF FDM / ST-130 / Résine ULTEM 9085 / Résine ULTEM 1010

Capacité de précision : ± 0,127 mm

 

Epaisseur des couches (axe Z), Couches horizontales de 28 m

Format du plateau (X×Y×Z) : 300 × 200 × 150 mm

Résolution d'impression : Axe X : 600 ppp, Y : 600 ppp, Z : 900 ppp  

USINAGE ET ELECTROEROSION

Equipements 

Platine de mesure d’efforts de coupe

MACHINE d’Electroérosion par enfonçage ONA HS300  

MACHINE d’Electroérosion à fil ONA AE300  

 

Centre d’usinage Grande Vitesse UGV HURON KX8

 

Centre d’usinage Grande Vitesse UGV HURON K2X8 FIVE  

TOUR SOMAB – TRANSMAB 350  

 

 

Machine à fretter type FI-1A  

 

Équilibreuse pour porte-outils type E2P-1A  

Caractéristiques /utilisations 

Evaluation des efforts de coupe en fraisage et en perçage (Couple)  

Réalisation des formes tridimensionnelles par enfonçage

Technologie à impulsions haute vitesse  

Découpe de pièces dans tous les matériaux conducteurs par contournage de la forme avec un fil en laiton

Technologie de coupe immergée

Découpe à 30° sur 50mm et 8° sur 250mm

Système d’enfilage automatique

Programmation par FAO 4 axes ESPRIT GOLD  

Usinage grande vitesse de formes complexes

Les centres sont constitués d’une structure portique, d’un banc fixe, d’une table BIROTATIVE tournante et pivotante, d’un chariot mobile et d’un coulisseau supportant l’électro-broche à commande vectorielle 24000 tr/min maxi avec une puissance à la broche de 24 KW  

 

Machine équipée d’un axe de fraisage avec outils tournants

Ecran graphique / Menu conversationnel

Diamètre au-dessus du banc 410 mm, Diamètre au-dessus du traînard 370 mm

 

Chauffage par induction

Applications « UGV »

Frettage des outils en HSS ou en carbure sur les porte-outils 

Équilibrage statique et dynamique

Entrée des tolérances d’équilibrage en classe normalisée G (G1, G2.5, G6.3…)

Positionnement du balourd par LASER optique

Logiciel de calcul et de positionnement des masses d’équilibrage

Indication de la compensation du déséquilibrage

Equilibrage des porte-outils de fraisage  

Pour plus d'information sur les techniques de la PFT3D, cliquer ICI pour télécharger le contenu

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